aoi自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī)-億昇精密焊接設(shè)備 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家

       aoi檢測機(jī)有什么優(yōu)勢?

       1、光學(xué)檢測的優(yōu)勢

　　關(guān)于aoi檢測機(jī)，首先是具備了準(zhǔn)確的檢測功能，相比較傳統(tǒng)的卡尺檢測方法，因?yàn)橹荒軌蛲ㄟ^肉眼觀察，所以在精度上是無法滿足當(dāng)前市場對于產(chǎn)品的需求，在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中更是如此，因此選擇這種設(shè)備進(jìn)行檢測是更好的選擇。另外，由于設(shè)備屬于非接觸式的測量，所以不會(huì)對觀察者以及產(chǎn)品造成損害，還加大了檢測范圍，光譜響應(yīng)范圍更加寬，因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大。

　　2、精度和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出

　　基于這幾個(gè)優(yōu)勢，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測，選擇aoi檢測機(jī)已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人工的，因此現(xiàn)在使用這種設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品檢測，已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。

       AOI視覺檢測設(shè)備可根據(jù)客戶需求提供離線、在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，降低成本，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品采用全彩3CCD高清工業(yè)數(shù)碼相機(jī)，高精度絲桿及導(dǎo)軌，三菱交流伺服電機(jī)，軟件人工智能，“特征矢量分析”算法結(jié)合IPC標(biāo)準(zhǔn)完成。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃惴ㄗ屔a(chǎn)缺陷無所遁形。

       光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備的工作原理：

       當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí)，AOI檢測設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測試的檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。

對于平常我們所常見的圖像對比技術(shù)升級版的統(tǒng)計(jì)建模的人性化軟件設(shè)計(jì)理念，在實(shí)際生產(chǎn)中大批量生產(chǎn)的情況下是沒有問題的，而且綜合效果也不錯(cuò)，所以在之前的幾年時(shí)間里，aoi設(shè)備得到普及型發(fā)展，但是不斷追求進(jìn)度的驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)使著我們在pcba焊點(diǎn)檢測的路上走的更遠(yuǎn)。能不能不用學(xué)習(xí)或?qū)⒄`報(bào)降低到接近為零？這是對aoi檢測技術(shù)提出的要求，因?yàn)槟壳肮鈱W(xué)檢測技術(shù)對于元件變化人性化的自動(dòng)修正功能還有待改進(jìn)，舉例：一個(gè)員工新入職，在告訴他標(biāo)準(zhǔn)后即正常生產(chǎn)。